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恒通金属撕碎机的推力板作用及试运转要求有哪些

2017/8/25 11:20:10 0人评论 580次浏览 分类:新闻中心

金属撕碎机的推力板作用及试运转要求有哪些
金属撕碎机常见故障及排除方法
推力板又称推动板、肘板等,其主要作用如下:
①支撑活动颚板,并将撕碎力传到机架后壁。
②更换不同尺寸的推力板,可以调节撕碎机排出口的大小。
③是整个机器中的保险装置。喂料时,当落入太硬的难以撕碎的物料块或
一般不能撕碎的金属块等杂物时,推力板自行断裂,以保护其他零部件免受损坏。因此,有时还称推力板为安全板,是这个道理。

推力板是整个机器中构造简单、成本低、易于制造和更换的零件。通常用强度较低的灰口铸铁制成。其断面尺寸应该使其强度足


以传递正常的应力,而不能传递机器超负荷时产生的应力。
金属撕碎机的试运转要求有哪些?
①试运转前,各轴承及运转部件都应加注润滑油,各部联接螺栓都应紧固好。
②对电动机进行单机试运转,无问题后才能挂上三角皮带带动金属撕碎机运转。
③无负荷试运转3~4h,滚动轴承高温度不得超过65℃,正常工作温度45~50℃之间较为合适;滑动轴承高温度不得超


过60℃,正常工作温度35~45℃之间较为合适。机座振动量不超过0.2~0.5mm/m。
④带负荷运转7~8h。
a)开始下料时应缓慢加入大小不超过入料口尺寸80%的矿石,如遇大矿石卡住入料口,应立即停转,用钎子凿碎大块石料。不得


用大锤直接敲击,以免损伤机件。
b)试运转过程中应随时注意各部轴承的温度及运转情况。
c)带负荷运转正常,投入生产之前,应将各部件联接螺栓再次拧紧。
d)根据出料粒度要求调整出料口宽度。调整方法:先放松拉紧弹簧螺帽,再用扳手转动调节螺帽,使斜形楔铁上升(此时出料口减


小)或者下降(此时出料口变大),紧好拉紧弹簧螺帽,用手盘动无误后方可启动电动机。


撕碎机安装应满足哪些要求
金属撕碎机如何试运转


(1)机座的纵横向中心线与安装基准线偏差不得大于±5mm。
(2)机座中心标高偏差不应大于±3mm。
(3)机座的横向(主轴方向)水平度为0.1mm/m,纵向水平度为0.5mm/m。
(4)主轴水平度为0.1mm/m。
(5)转子上的板锤一般不应拆卸,必须拆卸时,应按制造厂的标记进行装配。未注明标记的板锤装配前必须进行选配,板锤间的重


量偏差应符合设备技术文件的规定。
(6)转子板锤顶端与反击板之间的间隙,应符合设备技术文件的规定。
(7)如果上壳为液压顶升的,液压系统安装应符合有关技术文件的规定。
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